Сварка в режиме ручной аргонодуговой сварки (ТИГ).

Сварка в режиме ручной аргонодуговой сварки (ТИГ).

1.1. Подключите аппарат к сети.

1.2. Для проведения сварочных работ подключите сварочную горелку. При использовании горелки с естественным охлаждением (на токах до 200-250 А) подключите ее к соответствующему разъему на сварочном аргонодуговом аппарате. При использовании горелки с жидкостным охлаждением (на токе более 250А) необходимо обеспечить подачу охлаждающей жидкости. Для подачи охлаждающей жидкости в аргонодуговую горелку используют устройство водяного охлаждения типа блок водяного охлаждения Super Cooler-29 BRIMA.

1.3. Выбрать электрод (вольфрамовый) нужного типа и диаметра, установить в горелку (вылет электрода 3-10 мм). Горелку подключите к сварочному аппарату.

1.4. Подключить к сварочному аппарату баллон с аргоном. На баллон устанавливается регулятор аргона, типа У30/АР40. Шланг (трубку) от газового баллона (регулятора) подключите к штуцеру в сварочном аппарате.

1.5. Подать напряжение на установку. При этом должна загореться сигнальная лампа. В зависимости от вида сварки (AC или DC) проверьте полярность на горелке. При работе в режиме DC – прямая полярность («-» установки соединен с горелкой).

1.6. Откройте вентиль на баллоне и проверьте подачу защитного газа, нажав кнопку на горелке.

1.7. Потенциометрами (регулировкой) установите необходимые параметры сварочного процесса (в первую очередь значения сварочного тока).

1.8. Подвести горелку к изделию на расстояние 1-2 мм (дуговой промежуток), нажмите кнопку и начните процесс сварки. При необходимости откорректируйте величину сварочного тока и значения параметров цикла.

1.9. После завершения сварки сварочную горелку положите на изолированную поверхность, выключите установку и закройте вентиль на баллоне.

1.10 Регулирование очищающей и проплавляющей способности дуги (режим ТИГ-АС) необходимо применять при  выборе оптимального технологического режима сварки. При этом синусоида сварочного тока может уходить или в отрицательную область (на 30%) или в положительную область (на 30%) относительно оси абсцисс. Сварка при смещении синусоиды сварочного тока называется сваркой асимметричным током. Сварка, при  нулевом положении регулятора  и положении синусоиды тока симметрично относительно оси абсцисс, называется сваркой симметричным током.

 При преобладании на изделии отрицательного потенциала, происходит наиболее эффективная катодная зачистка свариваемой поверхности, глубина проплавления уменьшается и  ресурс работы вольфрамового электрода снижается. Если на изделии преобладает положительный потенциал то  эффективность катодной зачистки уменьшается, глубина проплавления увеличивается, ресурс работы вольфрамового электрода  наибольший. В приложении   приведены характерные технологические режимы сварки алюминиевых сплавов различной толщины симметричным и ассиметричным током.

1.11  При сварке алюминия и его сплавов рекомендуется производить подогрев свариваемых изделий. Это вызвано необходимостью удаления абсорбционной влаги на свариваемых поверхностях и высокой теплопроводностью свариваемого материала. В приложении приведены рекомендуемые температуры предварительного подогрева для разных марок алюминиевых сплавов и рекомендуемые марки проволоки для сварки различных сплавов.

Ориентировочные режимы сварки алюминиевых сплавов неплавящимся вольфрамовым электродом переменным симметричным током.

Режимы сварки стыковых соединений из алюминиевого сплава АМг5 толщиной 3 мм асимметричным током

Максимальная температура подогрева некоторых алюминиевых сплавов.